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钢铁铸件压缩试验机

更新时间:2021-10-28
产品型号:抗压检测
描述:钢铁铸件压缩试验机——抗压检测
本试验机根据国家GB/T3159-2008《液压式万能试验机》设计与制造符合GB/T228-2002《金属材料室温拉伸试验方法》、ISO6892-1998、EN10002-1:2001以及ASTM等相关标准。主要用于钢铁铸件等金属材料的压缩性能试验。

详细资料:

品牌自营品牌应用领域综合
压缩面间最大距离520mm立柱间距 450mm
油缸行程250mm最大试验力1000kN
试验机等级1级

钢铁铸件压缩试验机——抗压检测

本试验机根据国家GB/T3159-2008《液压式万能试验机》设计与制造符合GB/T228-2002《金属材料室温拉伸试验方法》、ISO6892-1998、EN10002-1:2001以及ASTM等相关标准。主要用于钢铁铸件等金属材料的压缩性能试验。

主机规格:

最大试验力1000kN

试验机等级1级

试验力有效测量范围2%~100%FS

力分辨率1/300000

试验力测量准确度优于示值的±1%

位移测量范围   0~250mm

等速应力控制范围2~60Mpa,应力速率相对误差:优于设定值的≤±5%

等速应变控制范围0.00025/s~0.0025/s,应变速率相对误差优于设定值的≤±5%

等速位移控制范围0.5~50mm/min,位移速度相对误差优于设定值的≤±5%

软件和界面WINDOWS操作环境下的软件和交互式人机对话操作界面

油缸行程     250mm

拉伸钳口间最大距离550mm

压缩面间最大距离520mm

立柱间距   450mm

圆试样夹持直径Φ26~Φ60mm

扁试样夹持厚度0~40mm

上下压盘尺寸204×204mm

钢铁铸件压缩试验机——抗压检测

主机采用四立柱两丝杠油缸下置式主机,拉伸空间位于主机的上方,压缩试验空间位于主机下横梁和工作台之间。主机上横梁、工作台通过立柱紧固连接形成一个刚性框架—上框架。中横梁、底座通过两丝杠也形成一刚性矩形框架—下框架。通过技术装配手段,使得上下刚性框架半重叠。即构成下框架的中横梁位于上框架之间;同时,构成上框架的工作台也位于上框架之间,下框架的底座上安装有油缸,活塞则和上框架的工作台相连。设备运转时,传动液压油进入油缸底部,使活塞带动上框架上行,致使上横梁与中横梁之间的空间沿活塞运动方向增大,从而形成拉伸空间。中横梁与工作台之间的空间沿活塞运动方向减小,从而形成压缩、弯曲、剪切试验空间。


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