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拖拉机前驱动桥复合疲劳试验台

更新时间:2026-11-06
产品型号:20000Nm
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描述:拖拉机前驱动桥复合疲劳试验台该试验台针对拖拉机100马力级前驱动桥开展复合疲劳试验,试验对象为内置主减速比12.7、14.54、16.25三种规格的前驱动桥。试验目的在于模拟拖拉机在持续行驶并转弯的工况,考核前驱动桥在驱动扭矩与转向摆动复合载荷作用下的疲劳寿命。

详细资料:

品牌YINUO/济南一诺应用领域环保,汽车及零部件,综合

拖拉机前驱动桥复合疲劳试验台该试验台针对拖拉机100马力级前驱动桥开展复合疲劳试验,试验对象为内置主减速比12.7、14.54、16.25三种规格的前驱动桥。试验目的在于模拟拖拉机在持续行驶并转弯的工况,考核前驱动桥在驱动扭矩与转向摆动复合载荷作用下的疲劳寿命。

依据标准:

1、GB/T2611《试验机通用技术要求》

2、JB/T9370《扭转试验机技术条件》

3、GB10128《金属室温扭转试验方法》等标准要求。

设备简介:

试验台采用两通道独立控制架构,由驱动加载通道、转向摆动通道和轮毂检测单元三大部分组成,各通道传动链相互独立,避免扭矩与角度之间的动力学耦合。

1、驱动加载通道:驱动伺服电机经外部减速机输出扭矩,通过动态扭矩传感器和万向联轴器接入车桥中央输入法兰,采用扭矩闭环控制,模拟发动机动力输入。

2、转向摆动通道:独立伺服执行机构带动转向节低频往复转弯,采用角度位置闭环,绝对式圆光栅编码器直接安装于转向节本体采集转角。

3、轮毂检测单元:单元串联高精度扭矩传感器 + 转速编码器,用于实时采集轮端输出扭矩、转速信号,检测车桥传递至轮端的实际负载。

注:试验台底座采用厚钢板焊接结构,整体时效去应力处理。车桥支撑采用可更换过渡工装,仅更换过渡板即可适配三种主减速比车桥的安装孔位,底座主体无需改动。旋转传动部位设置防护罩。

拖拉机前驱动桥复合疲劳试验台

拖拉机前驱动桥复合疲劳试验台技术指标:

项目

参数

备注

轮端最大静态扭矩

20000Nm

/

轮端最大动态扭矩

±20000Nm

/

加载端最大静态扭矩

2000Nm

/

加载端最大动态扭矩

±2000Nm

/

试验主要采集参数

扭矩 转角  


主要试验波形

正弦波、方波、三角波、斜波

/

最大试验长度

1560mm

可根据用户要求定制

两滑道距离

间距760mm

可根据用户要求定制

减速机规格

输出扭矩2000Nm 速比5.9


伺服电机规格

电机功率90kW,转速3000r/min



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