镍钛扁带综合疲劳试验机

镍钛扁带综合疲劳试验机试验方法：1、垂直方向疲劳，±20mm，频率最高7hz；2、水平方向疲劳：通过工装，±20mm，频率最高7hz。

分类描述：

1、高强度主机：主机框架主要由T型底座、立柱、横梁、顶板等组成，T型底座和移动横梁形成一个刚性框架，两者之间为试验空间。横梁可以顺着立柱上下移动，可调整试验空间高低。

1.1主机为双立柱框架式结构， 电子式伺服直线作动器上置于主框架内部。夹头分别安装在横梁和作动器活塞杆顶端。立柱外表面采用电镀硬铬处理，可有效增加立柱抗磨损能力，提高防腐蚀能力，同时增加主机外形的美观程度。

1.2主机横梁调整采用电动双丝杠升降式结构，保证试验过程中横梁稳固可靠，同时保证在非试验状态时横梁保持锁止不动。

1.3试验机主机具有结构紧凑、横梁升降自如、机架刚度高、试件夹持可靠、对中性好、装夹方便等特点，并可配备各种夹具和环境试验装置以扩展试验功能。

1.4负荷传感器采用精密轮辐式传感器，安装在机器上端，具有测量精度高、动态响应性好、抗侧向力好、性能稳定等优点；

2、镍钛扁带综合疲劳试验机伺服电动缸

(1) 最大动态试验力：±50N；

(2) 行程：100mm；

(3) 位置、速度、推力可控，实现精度控制。

(4) 动态响应时间快、高加速度。

(5) 高性能PGT、KGT丝杆、高载荷、寿命长；

(6) 伺服电机驱动结构紧凑、体积小，噪声低。

电动缸特点：

★外形结构紧凑，尺寸小，安装便捷；

★位移精度高，高效率，高性能，低噪音，可靠性，高寿命长；

★活塞杆采用高合金钢，表面镀铬处理；

★可实现位移、变形的精确控制。

技术参数：

1、最大静态试验力：±50N，2%-100%FS范围内示值精度不大于±1%。

2、最大动态试验力：±50N，幅值波动度不大于各档±2%FS，（满足《JB/T9397-1999 拉压疲劳试验机 技术条件》）。

3、作动器最大振幅：±50mm，精度误差不大于±1%FS。

4、试验频率范围：0.01—7Hz。

5、主要试验波形：正弦波、方波、角波、斜波以及外部输入波等。

6、控制方式：全自动位移、荷载两种控制。

7、最大试验空间（上压盘下端面至工作平台）：不小于500mm。

8、两立柱间净距离：400mm。

10、电机功率0.75KW。