轮毂电机转子总成综合性能试验台

轮毂电机转子总成综合性能试验台本方案针对轮毂电机转子部件的两种关键试验需求——极限工况温升测试与径向载荷耐久测试，设计开发一台综合性试验台设备。该设备可在同一平台上完成两种试验项目的自动切换与执行，大幅提高测试效率，降低设备投入成本。

总体结构：

本试验台采用"台架+驱动加载系统+冲击加载系统+测控系统"四位一体的总体架构。设备主体结构采用高强度焊接框架，表面经喷塑防锈处理。驱动加载系统采用伺服电机配合磁粉制动器或电涡流制动器实现扭矩加载，冲击加载系统采用高精度气动伺服系统实现径向载荷施加。

试验台总体布局如下：被测轮毂电机转子通过专用工装安装在试验台中央回转工装上，驱动端通过伺服控制器驱动旋转，负载端通过制动伺服电机施加扭矩。在进行径向载荷试验时，通过切换工装将转子法兰盘固定于水平支撑座，直线电缸对准法兰盘外圆周施加载荷。

设计依据：

本试验台的设计与制造遵循以下标准及规范：

GB/T 755-2019《旋转电机 定额和性能》；

GB/T 1032-2012《三相异步电动机试验方法》；

GB/T 12665-2008《电机在一般环境条件下使用的湿热试验要求》；

JB/T 501-2006《电力变压器试验导则》（参考）；

相关行业标准及用户技术协议要求。 

轮毂电机转子总成综合性能试验台机器结构：

1、试验台机械框架

试验台主体框架采用Q235B优质碳素结构钢焊接而成，经退火去应力处理后精加工。整体框架设计为"T"型布局，纵向为驱动加载区，横向为冲击载荷试验区，两区域共用中央回转安装座。

机械框架主要技术参数：

框架材质：Q235B焊接结构，钢板厚度≥10mm；

表面处理：酸洗磷化后静电喷塑，颜色RAL7035（浅灰色）；

安装方式：底部配调平垫铁，可直接安装于车间地坪；

外形尺寸（参考）：约2000mm×1200mm×1500mm（长×宽×高）；

整体重量：约800kg。

2、驱动加载系统

驱动加载系统由伺服驱动器、伺服电机制动器（或电涡流制动器）动态扭矩传感器及联轴器组成。系统采用闭环控制方式，可精确输出0~5Nm范围内的任意扭矩值，转速稳定度优于±1rpm。

主要部件说明：

伺服驱动器：额定功率≥100W；

扭矩传感器：量程0~10Nm，精度0.1%F.S，动态响应≤1ms；

伺服电机制动器：额定制动力矩0~5Nm连续可调，响应时间≤50ms；

联轴器：梅花弹性联轴器，补偿径向/角向偏差，保护被测件。