金属膨胀节刚度疲劳耐久试验机

金属膨胀节刚度疲劳耐久试验机采用双工位四立柱龙门式框架结构，刚度试验工位和疲劳试验工位单独操作，支持轴向和横向两种加载模式。轴向模式下，膨胀节竖直安装于上横梁，作动器膨胀节施加轴向拉压载荷；横向模式下，膨胀节水平安装于侧向加载座上，作动器对膨胀节施加横向（径向）位移载荷。

疲劳试验工位采用四立柱龙门式框架结构，主要由以下子系统组成：

机械加载框架：底座+四立柱+上横梁组成的龙门式承载结构，含轴向加载座和横向加载座；

液压伺服加载系统：液压源+伺服阀+作动器，上置式安装，提供循环载荷；

内压加载系统：液压增压单元，为膨胀节内部提供0.1~1MPa可控压力；

测控系统：工业计算机+PLC控制器+信号采集模块，实现闭环控制与数据采集；

安全保护系统：超载保护、限位保护、泄漏检测、紧急停机等；

电气系统：配电柜、控制柜、线缆桥架等。

轴向疲劳试验模式

轴向试验模式下，液压伺服作动器竖直安装于上横梁中心，活塞杆向下伸出。被测膨胀节通过上、下法兰夹具竖直安装于框架内，下夹具固定于底座，上夹具通过力传感器与作动器活塞杆连接。作动器按设定波形和频率对膨胀节施加轴向拉压循环载荷，同时内压系统提供稳定内压。此模式用于模拟膨胀节在管道轴向位移工况下的疲劳性能。

横向疲劳试验模式

横向疲劳试验模式下，膨胀节水平安装于底座侧面的横向加载座上，活塞杆水平伸出。作动器通过侧向夹具与膨胀节中部连接，对膨胀节施加横向（径向）循环位移载荷。此模式用于模拟膨胀节在管道横向位移工况下的疲劳性能。横向加载时，膨胀节上端约束机构允许横向自由变形，同时限制轴向位移。

金属膨胀节刚度疲劳耐久试验机试验参数：

试验台最大加载力值150 kN

作动器行程±75 mm（总行程150 mm）

试验频率范围0.01 ~ 0.5 Hz

内压范围0.1 ~ 1.0 MPa

内压控制方式软件设定，智能跟随调节

载荷波形正弦波、三角波、方波、自定义波形

载荷控制方式力控/位移控/应变控，可切换

加载模式轴向疲劳 / 横向疲劳，可切换